數控刀塔車(chē)床的這些優(yōu)勢真的很顯眼了

　　數控刀塔車(chē)床的這些優(yōu)勢真的很顯眼了。

　　1、高度靈活

　　在數控機床上加工零件主要取決于加工程序，這與普通機床不同。不需要制造、更換許多模具和夾具，也不需要經(jīng)常重新調整機床。因此，數控機床適用于頻繁更換零件，即單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，以縮短生產(chǎn)準備周期，節省大量工藝成本。

　　2、加工精度高

　　數控刀塔車(chē)床的加工精度一般可以達到0.05-0.1毫米。數控機床由數字信號控制。數控裝置輸出的每一個(gè)脈沖信號都會(huì )移動(dòng)機床運動(dòng)部件的一個(gè)脈沖當量（一般為0.001mm）。而且，進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距的平均誤差可以通過(guò)數控裝置進(jìn)行補償，數控機床的定位精度比較高。加工同一批零件，在同一臺機床上，在同樣的加工條件下，使用同樣的刀具和加工程序，刀路*一致，零件一致性好，質(zhì)量穩定。
 

　　3、高生產(chǎn)力

　　數控刀塔車(chē)床可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。數控機床的主軸聲速和進(jìn)給速度范圍大，使機床能進(jìn)行大切削量的強力切削。數控機床正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。數控機床運動(dòng)部件的快速運動(dòng)和定位和高速加工大大提高了生產(chǎn)率。另外，利用加工中心的刀庫，可實(shí)現在一臺機床上連續加工多道工序，減少半成品工序間的周轉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　4、改善工作條件

　　數控機床在加工前進(jìn)行調整，輸入程序并啟動(dòng)，機床可自動(dòng)連續加工，直至加工結束。操作人員只需輸入、編輯、加載和卸載程序，準備刀具，觀(guān)察加工狀態(tài)，檢查零件。勞動(dòng)強度大大降低，機床操作人員的勞動(dòng)趨于智能化。另外，機床一般是組合式的，既干凈又安全。