成形平面磨床的檢查維修要按照什么步驟進(jìn)行？

　　成形平面磨床配有程序控制系統，可以對控制代碼或其他符號指令要求的程序進(jìn)行邏輯處理并進(jìn)行解碼，使機器運行和加工零件。平面磨床的定位精度和重復定位精度非常高，容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，再加上精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。那我們應該按照什么步驟進(jìn)行檢查維修？

　　1、磨削時(shí)保持平面磨床清潔，無(wú)灰塵和污垢。

　　2、在成形平面磨床使用過(guò)程中，應按說(shuō)明書(shū)經(jīng)常用潤滑油潤滑。

　　3、外露的滑動(dòng)面和轉動(dòng)裝置應防塵，并應經(jīng)常清洗并涂上潤滑油，以防生銹。

　　4、在工作臺上調整尾座和頭架位置時(shí)，必須清除工作臺和接頭處的磨屑和砂粒，并在調整前涂上一層潤滑油。

　　5、成型平面磨床在運行過(guò)程中，要經(jīng)常檢查平面磨床各部位的工作情況。如果主軸軸承發(fā)燙，應立即停機檢查。

　　6、所有配件必須定期保養。

　　7、磨床所用夾具應妥善管理，及時(shí)檢查其完整性。

　　8、操作時(shí)嚴禁將刀具和量具放在工作臺上，不要用錘子敲打磨床和固定在平面磨床上的工件，以免影響平面磨床的加工精度。

　　9、磨床、夾具及附件工作一段時(shí)間后應定期檢修。

　　10、成形平面磨床在恒溫條件下使用。不得在溫差較大的環(huán)境中使用，以免影響加工效果。例如，砂輪在過(guò)冷的環(huán)境中工作時(shí)，如果磨削深度大，就會(huì )產(chǎn)生熱量，使砂輪容易開(kāi)裂。